Gips kukuni ishlab chiqarish liniyasining energiya iste'moli asosan ikkita asosiy jarayonda jamlangan: kaltsiylash va maydalash, bu umumiy energiya iste'molining 70% dan ortig'ini tashkil qiladi. Bular orasida kristall suvni olib tashlash uchun katta miqdorda issiqlikni talab qiluvchi kalsinlash jarayoni eng katta energiya sarflaydigan-birlikdir; Mexanik maydalashning yuqori quvvat sarfi tufayli silliqlash jarayoni orqada qoladi.
1. Kalsinatsiya jarayoni: energiya iste'molining eng katta manbai (taxminan 40% -50%) digidrat gipsni (CaSO₄·2H₂O) qizdirib, uni yarimgidrat gipsga (CaSO₄·0,5H₂O) aylantirish uchun suv iste'moli va kimyoviy evakuatsiyaning yuqori issiqlik energiyasini engib o'tishni talab qiladi.
Nazariy issiqlik iste'moli:
Tabiiy gips: Taxminan 5,02×10⁵-5,86×10⁵ kJ/t (120-140 kkal/kg)
Oltingugurtdan tozalangan gips (suv miqdori 10%-15%): Haqiqiy issiqlik iste'moli 7,94×10⁵ kJ/t gacha
Uskunaning energiya samaradorligidagi farqlar:
Suyuqlangan yotoqli pechlar 60% dan yuqori issiqlik samaradorligiga erishishi mumkin, birlik issiqlik iste'moli 9,6 × 10⁵ kJ/t gips (230 kkal/kg)
Qadimgi{0}}navbatdagi aylanuvchi pechlar atigi 28%-35% issiqlik samaradorligiga ega, haqiqiy energiya sarfi 18,4×10⁵-20,9×10⁵ kJ/t (400-500 kkal/kg) ga etadi.
Energiyani tejash choralari-: Xom ashyo yoki havoni oldindan qizdirish uchun chiqindi issiqlikni qayta tiklash tizimidan foydalanish tizimning umumiy energiya sarfini 20%-30% ga kamaytirishi mumkin.
2. Maydalash bosqichi: energiya iste'moli bo'yicha ikkinchi-birlik (taxminan 25%-35%). Maydalangan gipsni 80-3000 meshgacha maydalash tegirmonni haydash uchun katta miqdorda elektr energiyasini talab qiladi.
Uskunaning energiya sarfini taqqoslash: Yevropa{0}}yozuvchi tegirmonlarning birlik energiya sarfi 1,02–1,48 kVt/t ni tashkil etadi, bu esa sharli tegirmonlardan 60% past. Vertikal tegirmonlar quritish va maydalashni birlashtiradi, an'anaviy shar tegirmonlariga nisbatan energiya sarfini 40% -50% ga kamaytiradi.
Ta'sir etuvchi omillar: Ozuqa zarrachalarining kattaligi, namlik miqdori, tayyor mahsulotning nozikligi va jihozlarning muhrlanishi energiya sarfiga bevosita ta'sir qiladi.