Gipsokarton ishlab chiqarish liniyasining quvvatini optimallashtirishning asosi tsikl vaqtini to'g'ri hisoblash va muammoli jarayonlarni aniqlash, tizimli takomillashtirish orqali umumiy samaradorlikni oshirishdan iborat. Bu erda maxsus usullar mavjud:
Tsikl vaqtini hisoblash: talab va ishlab chiqarishni mezon sifatida moslashtirish
Tsikl vaqti ishlab chiqarish liniyasining iste'molchilar talabini qondirish uchun bitta mahsulot ishlab chiqarishi uchun zarur bo'lgan nazariy interval vaqtini ifodalovchi quvvatni optimallashtirishning boshlang'ich nuqtasidir.
Standart hisoblash formulasi:
Tsikl vaqti=smenada samarali ishlab chiqarish vaqti / smenadagi haqiqiy talab
Misol uchun, agar mijozga kuniga 1600 varaq gipsokarton kerak bo'lsa va ishlab chiqarish liniyasining samarali kunlik ish vaqti 480 minut bo'lsa, unda:
Tsikl vaqti=480 daqiqa / 1600 varaq=0.3 daqiqa/varaq (yaʼni, 18 soniya/varaq)
Bu qiymat har bir jarayonning muvofiqlashtirilgan ishlashi uchun maqsadli mezonga aylanadi.
Darboğaz jarayonini identifikatsiya qilish: Imkoniyatlar to'siqlarini aniqlash
Darboğaz jarayonlari ishlab chiqarish liniyasining umumiy quvvatini cheklovchi asosiy bo'g'inlardir. Identifikatsiya mezonlari quyidagilardan iborat:
Jarayon tsikli vaqti usuli: ishlov berish muddati eng uzoq bo'lgan jarayon darboğazdir; uning aylanish vaqti bevosita ishlab chiqarish liniyasining umumiy aylanish vaqtini belgilaydi.
Jarayonni inventarizatsiya qilish-usuli-da ishlang: Agar ma'lum bir jarayondan oldin ko'p miqdorda yarim tayyor mahsulotlar to'planib qolsa, keyingi jarayonlar ishlamay qolsa, bu jarayon to'siq bo'lishi mumkin.
Resurslardan foydalanish usuli: Uskunalar yoki xodimlar doimiy ravishda 100% quvvatda ishlaydi, bu esa tezlikni oshirishni qiyinlashtiradi.
Chiqishni cheklash usuli: Ushbu jarayonning quvvati butun ishlab chiqarish liniyasining maksimal chiqish quvvatini ifodalaydi.
Tavsiya etilgan amaliy vositalar:
Logistika va axborot oqimining butun jarayonini tasavvur qilish uchun kutish vaqtlari, inventar va qiyinchiliklarni intuitiv ravishda ochib berish uchun qiymat oqimi xaritasini (VSM) tuzing.
Ortiqcha yuklangan ish stantsiyalarini ajratib ko'rsatib, har bir ish stantsiyasida ish vaqtining taqsimlanishini tahlil qilish uchun kechikish jadvalidan foydalaning.
Modellashtirish va dinamik darboğazlarni aniqlash uchun ishlab chiqarish simulyatsiyasi dasturini (masalan, FlexSim) joriy qiling.